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聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。

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江浙沪代理现货供应（Valox PBT详情介绍）

Valox PBT树脂是以聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）聚化物为主基料的半结晶材料。该产品系列包括众多性能相当的牌号，而每一牌号都有其独特的性能。产品牌号从未改性的PBT树脂，到玻纤增强、矿物填充、矿物/玻璃增强以及耐燃等结合的牌号。 

Valox 一级代理现货供应（VLAOX PBT材料优点）

可定制的特性高机械性能，热性能和电气性能以及出色的耐化学性和尺寸稳定性

优异的耐化学性对各种化学品具有出色的耐受性，包括碳氢化合物，稀酸和碱，清洁剂和大多数含水盐溶液

多功能性和法规遵从性提供广泛的填充和未填充等级，具有指定的UL和其他机构合规等级。医疗保健等级符合食品接触和医疗监管规范。

阻燃等级阻燃等级提供UL94 5VA等级，灼热丝测试（GWT）通过960°C；

良好的温度性能相对温度指数（RTI）高达284°F（140°C），在-40°F（-40°C）的温度下具有良好的低温性能；

非常好的可加工性薄切片的高流动性，提供出色的表面光洁度；

主要应用于： a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）； b、汽车： 1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等； 2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀； 3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。 （PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用） c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求） 

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沙伯基础Valox PBT/原厂原包/沙伯基础 Valox PBT产品系列型号齐全： 

Valox 310SE0 非增强型薄壁.阻燃 UL94V0 @ 0.71mm / 5VA @ 3.0mm

Valox 420SE0 30％玻璃增强 阻燃 UL94V0 @ 0.71mm / 5VA @ 2.0mm 

Valox DR48 17％玻璃增强 阻燃 UL94V0 @ 0.90mm / 5VA @ 3.0mm

Valox ENH4530 15％玻璃增强 阻燃 UL94V0@0.80mm

Valox ENH4560 30％玻纤增强 阻燃UL94V0 @ 0.80mm / 5VA @ 3.0mm

Valox V4760 30％玻纤增强 高流量 阻燃UL94V0 @ 0.28mm / 5VA @ 1.5mm

Valox 4631  30％玻仟增强 阻燃UL94V0@0.75mm，优异的电气 机械性

Valox 325  可加工性良好 纯PBT 

Valox 420 30%玻仟增强  耐热性高 优异的强度 刚性 

Valox 412 20%玻纤增强

Valox 451E 20%玻纤增强 良好的流动性

Valox 4521 20%玻纤增强 流动性高 阻燃 

Valox 5031 30%玻纤增强  低翘曲性

Valox  508   30%玻纤增强 低翘曲性 PC+PBT合金材料 

Valox 4022 20%玻纤增强 高强度 

Valox  DR51  15%玻纤增强 良好的电气性能

Valox 4031 30%玻纤增强  高强度  刚性高 

对PBT的加工条件进行控制是确保采用经济的方式生产高质量部件的关键。较短的生产周期和低废品率都是成功加工的重要因素。与多数热塑性材料一样，Valox PBT原料对于长时间暴露于高温下很敏感。应避免滞留时间过长及熔体温度过高。在温控器设置点不变的情况下,螺杆转速 (RPM)的轻微增加会使熔体温度显著升高。因此，建议使用手持式温度计来测量熔体温度。应在机器运行后测量热塑性熔体的温度。通常，在规定的范围内操作时，可能会出现严重的性能缺失或气体累积现象。与其他热塑性工程塑料相同，如果不时常进行清洁，PBT材料不应长时间保持过高的温度。Valox 325-1001--材料因结晶速率较快和其他一些结晶性特性允许模温范围较大，并且不会对物理性能有明显影响。加工非增强级别Valox牌号的常用温度范围是120至 180°F（38至60°C)-通常，较高的温度会使表面非常光滑且具有高光泽度。对于使用增强级别Valox树脂成型的表面，若采用较快的填充速度、较高的注射压力和150至225°F（66至107°C）范围内的模具温度，则会使其外观更加精美。

使用增强级别Valox树脂时，建议使模具温度高于150°F(66度)并采用可能的Zui大连杆转速，以便PBT产品获得高光泽度表面。在高于150°F(66°C)的温度下成型时，一个装配件的所有部件应该在相同的模具温度下成型，这样可以保证部件的颜色一致，应恰当调节螺杆转速(RPM)，使螺杆能在不延迟总成型周期的情况下在整个冷却循环中保持转动。对增强级别进行成型时，较低的螺杆转速有助于降低塑化过程中玻纤的损坏程度。建议的螺杆转速由螺杆直径决定。螺杆外径的线速度是 8英寸（202.4毫米）/秒。RPM=螺杆直径×π除以线速度8英寸（202.4毫米/秒×60。例如，对于直径为3英（76.2毫米的螺杆-3(螺杆直径×3.1416=9.4248除以8英寸（202.4毫米）/秒（线速度×60=51 RPM。建议背压为50至100 psi（0.17至0.34 MPa)，这样可以使熔体更均匀，并有助于维持一致的PBT原料注塑量。为提高熔体的合金效果而使用较高的背压时，会导致熔体温度较高。对增强级别进行成型时，较低的背压有助于降低塑化过程中玻纤的损坏程度。

在注射PBT时，选择注射速度必须仔细考虑模具排气是否充分、树脂熔体的温度、注射压力以及出现喷射的可能性。Zui快的填充速度通常会产生较长的流动长度，可填充薄壁部位并形成较好的表面光洁度。在厚部件中，较慢的填充速度有助于减少空隙。Valox PBT树脂要求进行快速填充以防过早冷固。厚度小于0.06英寸（1.52毫米）的薄壁部位要求较快的连杆速度，以便填充模腔并增加熔接线强度。通过有限的浇口进行填充时，厚壁部位的填充速度要降低，这有助于压实。对于小浇口（点浇口和副浇口）部件，建议使用程控注射。在开始时可使用较慢的注塑率，以便减少剪切应力、喷射和材料烧焦现象。保压压力为注射压力的60%到80%时通常就足以满足普通要求。由于Valox*树脂的结晶速度，浇口较小的薄壁部件可能只需要中等保压压力。不过，浇口较大的厚壁部位通常需要较高的保压压力和较长的保压时间。